Stroj za črpalko za injekcijsko maso

Struktura stroja s črpalko za injekcijsko maso:

Telo stroja črpalke za injekcijsko maso je zaprta škatla s spremenljivo hitrostjo, ki je v glavnem sestavljena iz vhodne gredi, vmesne gredi, gredi s spremenljivo hitrostjo, zobnika in tako naprej. Mehanizem ojnice z ročico in ročaj za spreminjanje hitrosti, vlečni drog, prestava ventilatorja, drog sklopke itd., Prestava, mehanizem za krmiljenje sklopke, sestavljen iz treh delov.

Vhodna gred je votla, vhodni konec pa je opremljen s sklopko, ki je povezana z jermenico. Srednja gred je votla spline gred, vhodna gred pa je na isti osi, konec gredi je nameščen z lupino ročaja sklopke, ko se ročaj vrti navzgor, poganja vrtenje ekscentrične gredi, tako da stisne dolgo potisno palico, kratka potisna palica in potisna plošča, kompresijska vzmet sklopke, ločitev sklopke. Gred s spremenljivo hitrostjo je vijačna gred, ki je opremljena z dvema dvojnima drsnima zobnikoma. Položaj drsnega orodja je nadzorovan z ročajem za spremenljivo hitrost, da dosežete štiristopenjsko spremenljivo hitrost. Poseben položaj zobnika je prikazan na zgornji tablici.

1. Stroj za črpalko za injekcijsko maso BW250 se uporablja predvsem za kmetijstvo, komunalno, kemično, tiskarsko in barvanje, medicino, ladjedelništvo, livarstvo, živilsko in drugo industrijo za sesanje goste tekočine, umazane tekočine, paste, peska in mestne reke, lahko pa je tudi tekoče blato uporablja se za premogovnik, da se izključi tekočina, ki vsebuje blato, droben prod.

2. Če je kombiniran z visokotlačnimi črpalkami in vodnimi pištolami za hidravlična mehanizirana zemeljska dela, se lahko uporablja za izkopavanje in prenos majhnih projektov za ohranjanje vode, kot so izravnavanje tal, poglabljanje in rezanje rek in ribnikov, kot tudi dela mestne zračne obrambe in podzemna dela.

Po tem, ko je bila črpalka za injekcijsko maso dlje časa ustavljena ali ponovno nameščena, je treba pred zagonom izvesti naslednje priprave.
1. Preverite, ali je v vsakem delu dovolj mazalnega olja.
2. Preverite, ali je sesalna cev filtra odmašena.
3. Preverite, ali obstajajo ovire pri gibanju vsakega dela.
4. Preverite natančnost in zanesljivost mehanizma prenosa.
5. Preverite ohlapnost pritrdilnih elementov, še posebej zategovanje vijakov gumijaste zaklepne matice bata, križne glave in priključnega navoja batnice.
6. Preverite sesalno višino stroja s črpalko za injekcijsko maso. Največja sesalna višina črpalke ne sme presegati 2,5 metra na območjih pod 1000 metrov nadmorske višine. Na območjih nad 1000 metrov nadmorske višine je treba sesalno višino črpalke zmanjšati glede na lokalno znižanje atmosferskega tlaka.
7. Preverite položaj filtra, potopljenega v rezervoar za blato. Na splošno mora biti nivo blata pod 0.3-0,5 metrov, filter pa ne sme biti manj kot 0,5 metrov oddaljen od dna rezervoarja za blato.